사용자재 : MAA 시리즈, MAP, PACKER, MAA 920
시공면 청소
- 망치, 와이어, 블러쉬, 그라인더 등을 사용하여 시공할 면을 깨끗이 청소한다.
씰링
- 주입 할 에폭시가 균열 부위로 새어 나오지 않도록 균열부위를 두께 1mm, 폭 30mm 정도로 에폭시 퍼티(MAP)를 씰링한다.
INJECTION HOLE 뚫기
- -콘크리트 두께가 150cm 이상인 경우 균열부에 직접 HOLE을 뚫는다.
- -콘크리트 두께가 150cm~50cm인 경우 균열부로부터 콘크리트 두께의 1/5 정도 떨어진 거리에서 45도 각도로 균열부를 관통할 수 있도록 한다.
- -콘크리트 두께가 50cm 이하인 경우 균열부에서 20cm~30cm 떨어진 위치에서 45도 각도로 균열부를 관통할 수 있도록 한다.
- -정해진 간격으로 HOLE을 뚫는다.
PACKER 설치
- -HOLE 내부를 에어 콤프레셔 등을 사용하여 깨끗이 청소해 준다.
- -고무 슬리브가 HOLE에 완전히 묻히도록 펙카를 설치한다.
- -소켓 렌치를 이용하여 완전히 조여준다. (너무 세게 조여주면 펙카가 파손될 위험이 있음)
INJECTION
- -에폭시 주입제(MAA 시리즈)를 주입용 펌프나 구리스건을 이용하여 주입한다.
- - PUMPING 압력은 10kg/㎠ 정도를 유지하고 서서히 주입압을 조절하며 주입한다.
PACKER 제거
- 24시간 정도 경과 후 씰링제와 펙카를 제거한다.
HOLE 막기
- 속결성 급결지수 시멘트나 에폭시 씰링제로 팩카가 제거된 HOLE을 막는다 .
마감작업
- -균열 부위에 묻어 있는 에폭시를 제거한다.
- -신축력 있는 씰링제(MAA920)로 도포한다.
주의사항 : 작업장의 온도는 영상 5℃ 이상인 상태에서 시공하여 주십시오.
영상 5℃ 이하에서 작업을 할 경우 점도가 상승하여 주입이 원활이 되지 않거나 경화시간이 상당히 길어짐으로써 하자가 발생할 위험이 있습니다.